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                DLS-250

                当前位置:首页>产品体系>增材制造设备>正文

                概述

                打样型尼龙3D打印设备DLS-250采用SLS粉末烧结○成型技术,拥有30W CO2激光器及高效可靠的的光路控制系统,设备结构设计利用了先进的北京PK10官方CAE仿真,真︾正兼顾了大成型空间、高效〗率和小体积于一体,在同类SLS设备中具备极高性价比。

                产品特色

                高性价比

                DLS-250采用全自研控制系统(APRO)及¤氧气传感采集模块,并配备高稳定性的相干CO2激光器、烟气过滤系统,超高配置,尽显极致性◤价比。

                操作简便

                外配置制氮机,更方便;模组化成型■平台,重量轻,小推车形式使平台更换更简便,可实现快速分ㄨ时打印。

                专业软件

                Materialise官方授权的Magics切片软件,一款专业的stl文件№处理软件,可以对文件进行编辑、修复、生成♂和导出,操作简便、功能强大。

                性能稳定

                设备结构设计结合先而第五轻柔最顾忌进的北京PK10官方CAE仿真,提高了热场控制的效率、结构的性能及人机交互功能→,性能更稳定,成品率及效率有显著的提↑升。

                 安全可靠

                双向铺粉方式,提高铺粉效率】;配备内置摄像头,工作状态实时监测并报警,安全防护『可靠。

                应用案例

                手钻是日常生活中经常用到的一个电动工具,外壳手板制作要求强度高、耐磨,一般采用◥手板样CNC成型方式制★成,制造成本高,周期长。

                通过3D打印技术不仅能够保证手钻力学性能,还可□以实现快捷、方便、缩短周期、降低成本的目的。

                采用DLS-250设备打印的手钻外壳具最多也不过四五级有以下优势:

                1、生产周期缩ㄨ短50%

                使用DLS-250设备,只需通过CAD软件对手板进行分层,无需模具、重复修改即可实现手钻外壳的快速制造,大大缩短了从图纸到实物的生产时间,缩短了生产周◣期。

                2、降低生产成本

                烧结工艺曲线图预置,无需人ぷ工值守,并且DLS-250能够一▓次性批量加工多个手钻手板,有效降低生产成智慧本。

                3、提高生产效率

                生产加工过』程数字化、柔性化,设计人员可随时进行修正和完善,减少劳动强度,提高⌒ 了生产效率。

                4、节约原材▅料

                DLS-250设备打印手钻外壳无需支撑,且未被烧结的粉末还可以回收重复利用,减少▽了烧结材料的浪费,材料利用率极高。

                规格参数

                名称

                规格描述

                设备型号

                DLS-250

                设备尺寸

                ≤2100×1000×1900mm

                单主机尺寸

                ≤1500×1000×1900mm

                设备总重〗量

                1600 kg

                最ω 大打印尺寸

                250×250×400mm

                打印材料

                PA12、PA11、TPU、PP、PA6、PS

                兼容粉末直径范围

                10-200μm

                激光种类

                CO2激光器(美国Coherent(相干)

                激光器功率

                30W 10.6μm

                最小聚焦光斑△直径

                ≤0.5mm

                光学部件

                单振镜+F-Theta镜头

                体积成型速PK不乱型率

                1500mL/h

                铺粉层厚

                0.06-0.3mm可调

                气氛环境

                内置气氛系统,惰性气体/氮气,氧含量≤50000PPM,内置氧气传▂感器及数据采集模块,氧气数据采集模块具有RJ45接口和4~20mA接口,工作时通过以太网通讯接口与上位机实时通讯传输数据

                Z轴精度

                20μm

                供粉方式

                小々车下送粉

                铺粉方式

                双向铺粉 双缸供粉

                成型缸形式

                粉缸和成型缸一体式的可移动小车

                独立的氛围系统◥

                尺寸≤550×1000×1900 mm,具有循环过滤烟气和制氮功能,打印产生的烟气通过内循环过滤,不会对外产生█烟气污染。内置制氮◥系统,无需外围制氮机没有了铁精

                显示屏

                10.4寸电容触摸显示器(工控一︻体机)

                热场控制

                热场控制采用自主设计的热成像采集模块,精准温度控制№,粉末表面∮温度采集采用热成像传感,可以采集768点温度,具有查看热√成像温度点阵界面可实时分析温度状态

                工作温度

                25-260℃

                切片软件

                Materialise magics Print LS

                典型工况噪声

                ≤50分贝

                工作电源

                AC220±10%,50Hz

                设备功率

                总功率17KW

                正常烧结4KW

                操作系统

                windows 7及以上

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